[et_pb_section fb_built=”1″ admin_label=”section” _builder_version=”4.16″ global_colors_info=”{}”][et_pb_row admin_label=”Imagen principal” _builder_version=”4.16″ background_size=”initial” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” global_colors_info=”{}”][et_pb_column type=”4_4″ _builder_version=”4.16″ custom_padding=”|||” global_colors_info=”{}” custom_padding__hover=”|||”][et_pb_image src=”https:\/\/orekait.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/embalaje-en-sap.png” alt=”cloud-public” title_text=”embalaje-en-sap” admin_label=”Imagen principal” module_class=”post-img” _builder_version=”4.25.2″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][\/et_pb_image][\/et_pb_column][\/et_pb_row][et_pb_row admin_label=”Cuerpo” _builder_version=”4.25.2″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][et_pb_column type=”4_4″ _builder_version=”4.25.2″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][et_pb_text admin_label=”Texto” _builder_version=”4.25.2″ header_2_font_size=”24px” header_3_font_size=”20px” background_size=”initial” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” global_colors_info=”{}”]<\/p>\n
Cuando hablamos de embalaje en SAP, previamente hay que entender varios conceptos que van a ser objetos clave para poder para montar un flujo correcto de embalaje de materiales, ya sean materias primas o producto terminado<\/p>\n
- \n
- Material de embalaje:<\/strong>\u00a0material que se utiliza para embalar mercanc\u00eda<\/li>\n
- Mercanc\u00eda:<\/strong>\u00a0material que va a ser embalado<\/li>\n
- Unidad de manipulaci\u00f3n:<\/strong>\u00a0combinaci\u00f3n de mercanc\u00eda y materiales de embalaje<\/li>\n
- Norma de embalaje:<\/strong>\u00a0Pautas para embalar una mercanc\u00eda con materiales de embalaje<\/li>\n
- Embalaje autom\u00e1tico:<\/strong>\u00a0Proceso que determina la norma de embalaje a utilizar para determinada mercanc\u00eda y en funci\u00f3n de otros objetos de SAP (centro, almac\u00e9n, proveedor, cliente, etc.)<\/li>\n<\/ul>\n
Material de embalaje<\/u><\/strong><\/p>\n
Los materiales de embalaje son aquellos que se utilizan para embalar mercanc\u00eda. Se tratan como un material m\u00e1s, pero con el tipo de material VERP.<\/p>\n
Los materiales de embalaje habituales suelen ser cajas, palets, jaulas, contenedores, etc.<\/p>\n
Por lo tanto, el primer paso, ser\u00e1 definir y crear nuestros materiales de embalaje en el maestro de materiales. El ejemplo con el que vamos a trabajar vamos a tener palets y cajas:<\/p>\n
\n![\"\"](\"https:\/\/orekait.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/img01.png\")
<\/figure>\n<\/div>\nNormas de embalaje<\/u><\/strong><\/p>\n
Las normas de embalaje son las pautas que definen c\u00f3mo se embala una mercanc\u00eda.<\/p>\n
Las normas de embalaje pueden tener distintos niveles encadenados, pero cada nivel ser\u00e1 una norma de embalaje distinta.<\/p>\n
A trav\u00e9s de la transacci\u00f3n POP1, crearemos normas de embalaje. En esta transacci\u00f3n crearemos registros de diferentes tipos que indicar\u00e1n los objetos que vamos a relacionar. El primero siempre ser\u00e1 de tipo P (material de embalajea utilizar), y el segundo puede ser uno de los siguientes:<\/p>\n
\n![\"\"](\"https:\/\/orekait.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/image006.jpg\")
<\/figure>\n<\/div>\n<\/p>\n
En primer lugar, crearemos el nivel m\u00e1s bajo, indicando cual es nuestro material de embalaje (P) y el material que vamos a embalar, el tipo de posici\u00f3n ser\u00e1 la M. En este ejemplo, creamos una norma de embalaje definiendo que por cada caja vamos a embalar 200 microchips:<\/p>\n
\n![\"\"](\"https:\/\/orekait.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/image007-3-.png\")
<\/figure>\n<\/div>\n<\/p>\n
Si queremos subir m\u00e1s niveles y embalar las cajas, debemos de definir una nueva norma de embalaje, y en este caso utilizaremos los tipos de registros P (material de embalaje) e I (subnorma de embalaje). Los registros de tipo I indican la agrupaci\u00f3n que vamos a incluir en nuestro material de embalaje y su proporci\u00f3n. Siguiendo el ejemplo, vamos a definir que en un palet podemos embalar 10 cajas que hemos definido anteriormente en una norma de embalaje (norma de embalaje 14):<\/p>\n
\n![\"\"](\"https:\/\/orekait.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/image009-3.png\")
<\/figure>\n<\/div>\n<\/p>\n
Ya hemos definido 2 normas de embalaje enlazadas, que indican que en cada palet podemos embalar 10 cajas, y por cada caja embalamos 200 microchips. Si pulsamos en la pesta\u00f1a simulaci\u00f3n, vemos como queda enlazado:<\/p>\n
![\"\"](\"https:\/\/orekait.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/image011-3.png\")
<\/div>\n<\/p>\n
Si tenemos varios materiales que se embalan igual, podemos definir un material de referencia que asignaremos a nuestros materiales de mercanc\u00edas en su maestro de materiales, y podremos utilizar el tipo de registro R para indicar c\u00f3mo se embala el material de referencia, que en consecuencia ser\u00e1 el material final.<\/p>\n
\n![\"\"](\"https:\/\/orekait.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/image013-3.png\")
<\/figure>\n<\/div>\nEmbalaje autom\u00e1tico:<\/u><\/strong><\/p>\n
Para completar el proceso, tenemos que crear determinaciones de normas de embalaje para las diferentes situaciones que podemos encontrar en nuestro negocio. Esta determinaci\u00f3n se realiza con la transacci\u00f3n\u00a0 POF1. De forma est\u00e1ndar, SAP nos trae diferentes clases de determinaci\u00f3n:<\/p>\n
\n![\"\"](\"https:\/\/orekait.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/image015-2.png\")
<\/figure>\n<\/div>\n<\/p>\n
Estas clases de determinaci\u00f3n, nos permiten posteriormente elegir a qu\u00e9 nivel queremos definir una norma de embalaje para un material. Por ejemplo, si elegimos la clase de determinaci\u00f3n STOC (determinaci\u00f3n que se ejecuta para embalar stock que tengamos en nuestro almac\u00e9n), luego podemos definir la determinaci\u00f3n a nivel Material con Centro y\/o Almac\u00e9n.<\/p>\n
\n![\"\"](\"https:\/\/orekait.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/image017-3.png\")
<\/figure>\n<\/div>\n<\/p>\n
Para la clase de determinaci\u00f3n RCPT (para embalar material que nos va a llegar con una entrega entrante), las combinaciones posibles son de Material con Proveedor y\/o Centro.<\/p>\n
\n![\"\"](\"https:\/\/orekait.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/image019-1.png\")
<\/figure>\n<\/div>\n<\/p>\n
Una vez elegidas las combinaciones, se introduce el material y la norma de embalaje a utilizar que habremos creado previamente. Siguiendo con nuestro ejemplo, vamos a indicar que para un nuestros microchips, en un centro y almac\u00e9n determinados, siempre se van a embalar con la norma 19:<\/p>\n
\n![\"\"](\"https:\/\/orekait.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/image021-1.png\")
<\/figure>\n<\/div>\n<\/p>\n
Llegados a este punto, ya podemos realizar el embalaje de los materiales, bien de forma manual o de forma autom\u00e1tica.<\/p>\n
Retomando el inicio de este art\u00edculo, lo que vamos a conseguir con la funci\u00f3n de embalar es generar unidades de manipulaci\u00f3n (n\u00famero identificativo individual) que agrupen nuestros materiales de mercanc\u00edas con nuestros materiales de embalaje.<\/p>\n
Estas funciones de embalaje las encontramos en varios puntos, pero los m\u00e1s habituales son:<\/p>\n
- \n
- Transacci\u00f3n HU02:<\/strong>\u00a0crear unidades de manipulaci\u00f3n con stock de nuestro almac\u00e9n<\/li>\n
- Entregas de entrada\/salida:<\/strong>\u00a0funci\u00f3n de embalar dentro de las entregas de entrada\/salida<\/li>\n<\/ul>\n
En la transacci\u00f3n HU02, en la pesta\u00f1a de embalar material, podemos indicar en la parte baja de la pantalla el material que queremos embalar y la cantidad:<\/p>\n
\n![\"\"](\"https:\/\/orekait.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/image024-2.png\")
<\/figure>\n<\/div>\n<\/p>\n
Al pulsar el bot\u00f3n de embalaje autom\u00e1tico el sistema determinar\u00e1 la norma de embalaje a utilizar y nos generar\u00e1 las unidades de manipulaci\u00f3n necesarias con nuestro material. Destacar que se generar\u00e1n unidades de manipulaci\u00f3n por cada material de embalaje necesario:<\/p>\n
\n![\"\"](\"https:\/\/orekait.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/image025.png\")
<\/figure>\n<\/div>\n<\/p>\n
En las entregas de entrada\/salida, esta funcionalidad la encontramos con el siguiente bot\u00f3n, y el funcionamiento es el mismo. Nos dar\u00e1 opci\u00f3n a embalar la mercanc\u00eda de la entrega, la cual estar\u00e1 en la parte de abajo de la pantalla:<\/p>\n
\n![\"\"](\"https:\/\/orekait.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/image027.png\")
<\/figure>\n<\/div>\n<\/p>\n
Por \u00faltimo, para ver la informaci\u00f3n de una unidad de manipulaci\u00f3n, podemos acceder a la pantalla HU03 o HUMO, y visualizar con detalle la estructura de la unidad de manipulaci\u00f3n, as\u00ed como sus niveles y su contenido:<\/p>\n
\n![\"\"](\"https:\/\/orekait.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/image029.png\")
<\/figure>\n<\/div>\n<\/p>\n
Esperamos que este post te haya sido de utilidad.\u00a0\u00a1No dudes en dejar posibles preguntas en los comentarios o ponerte en\u00a0contacto\u00a0con nosotros!<\/p>\n
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M\u00e1s informaci\u00f3n:<\/p>\n
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