En cualquier compa\u00f1\u00eda de perfil productivo, cuando hablamos de fabricaci\u00f3n, tenemos que alinear y gestionar diferentes recursos y procesos. La naturaleza y limitaciones de estos recursos est\u00e1n determinadas por las decisiones estrat\u00e9gicas que toma la estructura directiva de la compa\u00f1\u00eda. Dentro de SAP ERP el d\u00eda a d\u00eda de la gesti\u00f3n de las plantas de producci\u00f3n se enmarca dentro del m\u00f3dulo de\u00a0Control y Planificaci\u00f3n de la Producci\u00f3n de SAP (SAP PP)<\/strong>. El objetivo de SAP PP es asegurar que la producci\u00f3n se lleva a cabo de forma efectiva, alineando los procesos de producci\u00f3n con los tiempos de entrega prometidos a los clientes.<\/p>\n <\/p>\n Tal como hemos visto con otros m\u00f3dulos de SAP, PP consta de varios sub-m\u00f3dulos que a su vez se integran con otros componentes de SAP. Destacamos los siguientes:<\/p>\n El m\u00f3dulo PP toma los Datos Maestros necesarios para la gesti\u00f3n de la producci\u00f3n como Listado de Materiales, Hojas de Rutas y Centros de Trabajo y los almacena en un componente separado.<\/p>\n Respecto a las \u00d3rdenes de Fabricaci\u00f3n, el m\u00f3dulo PP da la suficiente flexibilidad como para confirmar las \u00f3rdenes con y sin retroactividad. Los materiales pueden ser llevados del almac\u00e9n a la planta de fabricaci\u00f3n despu\u00e9s de lanzar la orden. La parte de contabilidad asociada a la producci\u00f3n puede ser calculada autom\u00e1ticamente a trav\u00e9s de la integraci\u00f3n con el componente de Contabilidad de Costes.<\/p>\n Siguiendo esta l\u00ednea, la integraci\u00f3n con otros m\u00f3dulos como Gesti\u00f3n de Materiales (MM), Finanzas (FI), Gesti\u00f3n de Recursos Humanos (HCM), Ventas y Distribuci\u00f3n (SD) etc dota de fiabilidad al sistema de planificaci\u00f3n de la producci\u00f3n en SAP R\/3. Todo ello en tiempo real. Los posibles cambios en la parte de la demanda (\u00f3rdenes de venta canceladas o a\u00f1adidas a \u00faltima hora) y de aprovisionamiento (devoluciones, retrasos, aver\u00edas en las instalaciones\u2026) son reflejados en tiempo real. Evidentemente, las personas encargadas del control de la producci\u00f3n pueden reaccionar antes ante posibles cambios o incidencias de \u00faltima hora.<\/p>\n Vemos pues la\u00a0conveniencia del m\u00f3dulo de Planificaci\u00f3n y Control de la Producci\u00f3n<\/strong>\u00a0en cualquier empresa que cuente con procesos de tipo productivo o industrial. A\u00f1adir por \u00faltimo que este m\u00f3dulo se complementa con el de Mantenimiento de Planta (Plant Maintenance PM), al que de momento no tengo previsto dedicar ning\u00fan art\u00edculo, a menos que nuestros estimados lectores as\u00ed lo demanden.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n [\/et_pb_text][\/et_pb_column][\/et_pb_row][et_pb_row admin_label=”M\u00e1s informaci\u00f3n” _builder_version=”4.25.2″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][et_pb_column type=”4_4″ _builder_version=”4.25.2″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][et_pb_text _builder_version=”4.25.2″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”]<\/p>\n M\u00e1s informaci\u00f3n:<\/p>\n [\/et_pb_text][et_pb_button button_url=”https:\/\/orekait.com\/es\/area-produccion” button_text=”M\u00e1s informaci\u00f3n” module_class=”entrada-btn” _builder_version=”4.25.2″ _module_preset=”default” custom_button=”on” button_text_color=”#8156EA” button_bg_color=”RGBA(255,255,255,0)” button_border_color=”#8156EA” button_border_radius=”30px” button_font=”Plus Jakarta Sans|600|||||||” button_icon=”$||divi||400″ button_icon_color=”#8156EA” button_on_hover=”off” hover_enabled=”0″ global_colors_info=”{}” button_text_color__hover_enabled=”on|desktop” button_text_color__hover=”#8156EA” button_bg_color__hover_enabled=”on|hover” button_bg_color__hover=”#8156EA” button_bg_enable_color__hover=”on” button_icon_color__hover_enabled=”on|hover” button_icon_color__hover=”#ffffff” url_new_window=”on” sticky_enabled=”0″][\/et_pb_button][et_pb_divider show_divider=”off” _builder_version=”4.25.2″ _module_preset=”default” custom_margin=”||40px||false|false” global_colors_info=”{}”][\/et_pb_divider][\/et_pb_column][\/et_pb_row][et_pb_row use_custom_gutter=”on” admin_label=”Noticias relacionadas titulo” module_id=”fondo-articulos” _builder_version=”4.25.2″ _module_preset=”default” background_color=”#f7f7f7″ width=”100%” collapsed=”off” global_colors_info=”{}”][et_pb_column type=”4_4″ _builder_version=”4.25.2″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][et_pb_divider show_divider=”off” _builder_version=”4.25.2″ _module_preset=”default” background_color=”RGBA(255,255,255,0)” custom_margin=”||40px||false|false” global_colors_info=”{}”][\/et_pb_divider][et_pb_heading title=”Quizas te pueda interesar” _builder_version=”4.25.2″ _module_preset=”default” title_level=”h2″ title_text_align=”center” global_colors_info=”{}”][\/et_pb_heading][et_pb_divider show_divider=”off” _builder_version=”4.25.2″ _module_preset=”default” custom_margin=”||30px||false|false” global_colors_info=”{}”][\/et_pb_divider][\/et_pb_column][\/et_pb_row][et_pb_row admin_label=”Noticias relacionadas” _builder_version=”4.25.2″ _module_preset=”default” width=”100%” custom_margin=”-150px||||false|false” custom_margin_tablet=”0px||||false|false” custom_margin_phone=”0px||||false|false” custom_margin_last_edited=”on|desktop” global_colors_info=”{}”][et_pb_column type=”4_4″ _builder_version=”4.25.2″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][et_pb_blog fullwidth=”off” posts_number=”3″ include_categories=”current” show_author=”off” show_date=”off” show_pagination=”off” _builder_version=”4.25.2″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][\/et_pb_blog][\/et_pb_column][\/et_pb_row][\/et_pb_section]<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" En cualquier compa\u00f1\u00eda de perfil productivo, cuando hablamos de fabricaci\u00f3n, tenemos que alinear y gestionar diferentes recursos y procesos. 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